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机器设计对于减少转换很重要，有很多可以做的。

包装设计也很关键。包装设计师往往不理解简单的改变如何能产生巨大的差异。

这个月的视频讨论了几个导致不必要停机和生产能力损失的软件包的真实例子。

这些包括:

• 玻璃瓶的足迹稍有不同——直径相差0.063″导致工厂产能损失20%。
• 一个公司包装了800+ sku的POP挂卡。大约有一半的卡片比其他的长1/8″。这种非标准尺寸导致5分钟的机器转换，而不是30秒的卡片交换。
• 一家公司包装了5种规格的纸箱。4个是直折，一个是反折。这导致了额外的3-4小时的转换时间，当改变之间的直和反向折。
• 一个装瓶者设计了一个反锥形的新瓶子，导致瓶子不能在现有的生产线上运行。后来在底部加了一个保险杠。设计和制造之间更好的沟通将导致保险杠从最初的设计。
• 一个圆瓶需要被导向对齐标签与一个模压警告。没有提供定位方法。

就像Red Motley说的，“在有人卖东西之前什么都不会发生”。如果需要包装设计或功能来销售产品，制造商必须找到一种方法来做到这一点。有时候，简单的改变可以节省很多的痛苦和金钱。更好的沟通是解决这个问题的方法。