标签设备

当标签出现问题时，我们中的一些人倾向于责备机器并开始调整。的确，经常会有基于机器的问题。它们无法适应，磨损甚至断裂。但是这些材料也会引起很多问题。这个月我想谈谈压敏标签可能出现的一些常见问题。

Web破损

在大多数情况下，标签是在铜版纸的衬纸上提供的。这张纸需要良好的抗拉强度，使它能够穿过标签。尽管它很坚固，但任何损伤，如边缘上的轻微划痕或过深的切刀，都会使它失去几乎所有的力量。

刻痕可能发生在处理标签辊或在贴标机。当标签卷筒经过各种导向辊和夹紧辊时，辊的任何不对中都将使标签卷筒脱离所需的路径。一些操作人员甚至机械师会尝试在辊筒上使用导向环，迫使腹板到达所需的位置。这很少能像预期的那样奏效。它通常沿着网的边缘拖曳，造成划痕和弱点。

造成卷筒纸破损的另一个原因是模切不当。在转炉上，刀必须完全穿过标签而不切进卷筒。如果它切得太深，就会在网上造成弱点。切口的深度可以用毛毡尖标记检查。将一段没有标签的网放在一张白纸上。用记号笔擦可疑区域。如果被切开，墨水就会渗到下面的纸上。

粘合剂

标签粘合剂必须与产品仔细匹配。有几百种可供选择的型号，一种型号并不适合所有的型号。一种适用于室温玻璃的粘合剂在40度时可能完全不能粘在塑料瓶上。

如果标签/容器组合工作正常，但开始出现问题，检查供应商是否更换了粘合剂。

对容器的更改可能会导致类似的问题。在一个例子中，一个标签在正常使用了一年多之后突然开始起皱。经过相当大的挠头之后，发现转炉已经从火焰处理瓶子变成了等离子处理。这就阻止了粘合剂达到适当的初始粘性。

过多的粘合剂和/或卷卷太紧会导致粘合剂从标签下挤出。当发生这种情况时，标签面就会粘在卷筒纸的背面，卷筒纸本身也会粘在一起，胶水就会堆积在标签滚筒上或以上的所有滚筒上。如果标签上有适量的粘合剂，但缠绕得太紧，就会出现上述情况，而且标签上可能没有足够的粘合剂，不能正确地粘在容器上。

这些只是少数的标签问题，可以让你发疯的线上。我今天的主要观点是，不要马上认为机器出了故障，然后开始调整。在接触任何东西之前，先弄清楚问题到底是什么。

压敏标签以卷的形式提供，在塑料或纸背带上，已经应用了粘合剂。压敏标签涂布器操作和维护简单，可以运行在相当高的速度(高达750ppm或更多)，不需要清洗多余的粘合剂。

压敏贴标的缺点是飞辊拼接困难，标签需要经常停机，有时每30分钟停机一次换辊。另一个问题是后台网络需要处理掉。衬垫网增加了压敏标签的成本。

胶水贴标机将冷胶或热熔胶涂在标签或包装上，最常见的是在标签应用点的瓶子或罐头上。然后他们把标签贴在包装上。

胶水标签可以连续卷提供，也可以作为单独的预切标签提供。当提供卷，标签将几乎总是正方形或矩形。这样就可以用直刀把它们切下来。一些标签机可以模切一个形状的标签，但这增加了机器的复杂性。另一个问题是，来自模切的废料需要从标签上移除。即使在最好的操作下，这也不会是完美的。垃圾的堆积会导致交通堵塞或其他问题。

另一种选择是使用在转换器上切割并以堆栈形式提供的标签。预切标签通常是正方形或长方形的。对于罐头，它们几乎都是矩形的。预切标签也可以被转换器切成几乎任何形状。

与包装中的任何其他东西一样，有优点和缺点，都是预切和卷料标签。

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我花了很多时间观察标签的变化。我注意到在转换完成后通常会出现一次时间消耗。或者至少在机制认为它已经完成之后。他们都准备好了，有人，通常是质量人员，说:“嘿，等一下。那个标签放错位置了。太高了。”或过低。或者歪斜，或者偏离中心，或者其他什么。

所以他们浪费了时间重新调整标签的位置。更糟糕的是，他们可能会浪费更多的时间来讨论，有时甚至是激烈的讨论，标签是否真的不正确。这是一个机制永远不可能获胜的论点，但他们仍然失去了尝试的时间。最后，他们重新调整

标签位置的一个问题是，一些工厂没有很好的说明它去了哪里。即使在有规范的地方，也可能没有验证遵从性的好方法。在我的一个客户那里，维护经理厌倦了这种无休止的斗争。

他想出了一个简单的主意。如此简单，我从未在其他地方见过。其实是如此的简单，让我为没有想到而感到难过。(这个人是个天才)。他还是个优秀的机械师。他走到店里，把一根塑料棒扔进车床，把它钻出来，这样标签上的瓶子就会掉进去。然后他在旁边磨了一扇窗户，这样就可以看到标签了。

任何人都可以一眼看出标签是否到位。没有更多的分歧。机修工在设置标签时知道标签是正确的。如果没有，他们会进行调整。每个人都能看到标签的位置，所以没有更多的讨论。

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压敏标签，有时称为自粘、自动粘或只是PS标签，带有预涂的粘合剂(胶水)。为了防止标签相互粘在一起，并允许喂入，它们是在涂布纸或塑料底纸上提供的。

PS标签有很多优点:

• 涂布机械相对于热和冷胶标签比较简单。
• 标签几乎可以用任何材料制成
• 标签可以模切成任何形状，可以压纹，还可以有窗口和其他功能，以增加产品的功能和活力。
• 单张标签，结合多个折叠页在一个单一的标签可以使用
• 速度可以从几个cpm在一个手动操作到500或更多cpm在高速线路。
• 没有黏糊糊的东西需要清理。
• 不需要额外购买粘合剂。
• 有更少的可能性标签混淆与切割标签。

但也有一些缺点:

• 标签更贵
• 更换轧辊需要例行停机
• 背衬网使标签的厚度增加了一倍，减少了一卷标签的数量。这增加了补给的频率。
• 将新标签辊拼接到跳线辊上很难实现自动化，需要在拼接新标签辊时停止贴标。
• 背景网材料是垃圾，必须处理掉

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