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x光演示视频
金属探测器演示视频
检重秤的演示视频
组合检查秤和金属探测器
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为什么采用内联检测设备
质量保证(QA)的概念说的是,机器和工艺的设计必须使它们不能生产出不良的、不符合规格的产品。这在理论上没问题,但没有什么是完美的。质量控制(QC)在产品生产后用检验设备对其进行检查,试图发现任何不良产品。过去的质量控制依赖于在各个阶段对有代表性的样品进行检验。
抽样有两个问题。首先,这是抽样,而不是100%的检验。如果一个样品在上午10点取,另一个在10点半取,而且两者都是好的,在规范中,假设在这两个时间之间的所有产品都是好的。统计抽样技术被用来改进这一点,并增加这是真实的概率。这仍然不能保证。
关于抽样的第二个问题是如果10点半的样本是坏的,那么10点到10点半之间有多少产品是坏的?该如何处理这些产品?它能被识别出来吗?
有很多内联检验流程使用检测设备对生产线上100%的产品进行检测,拒绝任何不合格的产品。本文将讨论其中的一些问题。
机器视觉检测设备是指用自动化系统代替人的视觉检测。有些系统使用photoeyes来做到这一点。例如,检测一个丢失的帽子,标签或其他组件。一般来说,当我们谈到机器视觉时,我们指的是基于摄像头的检测设备。这些设备会对感兴趣的元素拍照,然后在计算机中对图像进行处理,以确定该元素是否在规格范围内。
机器视觉检测设备也用于除检测外的其他操作,但本文只关注检测的用途。
常见的检查元素包括丢失的部件,批号和日期代码的存在和正确性,标签倾斜,玻璃破裂等等。
大多数机器视觉系统是二维的,这意味着它们只能看到表面的东西,它们无法检测到,例如,一个缺了后半部分的平板。近年来,一些公司已经开始提供可能在这些应用中有用的3D视觉系统。它仍然是一项应用有限的新技术,因此本白皮书将专注于2D系统。
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金属会在加工过程中的很多地方进入你的产品。它可能是原料自带的,也可能是灌装机上的螺丝或螺母,也可能是搅拌刀片相互接触不当造成的碎片。顾客并不关心它来自哪里,他们只是不希望它出现在产品中。
内联金属探测器可以检测产品中的黑色和有色金属,颗粒大小可达1mm,根据产品和应用的不同可更小。

金属探测器有各种各样的配置。一种常见的配置是探测器安装在传送带上。金属探测器也可以垂直安装,例如在一个垂直的形式-填充-密封装袋机的进料上。探测器安装在填料排放和成型溜槽之间。装进袋子里的产品通过金属探测器。如果检测到金属,则丢弃包。
金属探测器也可用于液体的在线检查。金属探测器建在一段管道周围。如果检测到金属,则打开排泄阀将产品转移到排水管道。

操作原理很简单。金属探测器由3个线圈包裹在一个小孔上,产品通过这个小孔。有一个发射线圈和两个接收线圈。两个接收线圈是平衡的,因此,在没有金属存在的情况下,它们彼此平衡。金属的存在使接收器失去平衡。探测器识别这种不平衡的电子和触发拒绝信号拒绝产品。
金属探测器的灵敏度在某种程度上是孔径大小的函数。光圈越大,它们的敏感度就越低。为了达到最好的效果,金属探测器的尺寸应该尽可能小,同时仍然允许产品自由流动。
金属探测器能探测到所有穿过它们的金属。瓶盖上的铝箔安全衬里。铝箔包装会触发它们。需要注意的一个领域是输送带。通过金属探测器的输送机必须是非金属的。大多数链条输送机使用金属销钉来连接连杆。可提供带非金属链接的链条。如果使用带式输送机,建议使用硫化接头。如果这是不可能的,一定要使用塑料接头,以避免触发探测器。
金属化塑料袋在某些系统中可能会引起误检,尽管在许多较新的系统中可能没有问题。当计划运行金属化袋,总是与检测器供应商事先检查,以确保它不会引起问题。
消费者有权获得安全的、无污染的产品。生产商有义务向他们提供这些信息。理想情况下,包装和加工线应该经过设计、验证和操作,以使它们不能生产出缺陷产品。内联检查验证它们没有。金属探测器是质量工具箱中有价值的工具。
检重员,顾名思义,检查包裹的重量。这对于验证包装中产品的适当数量、密封箱中成品包装的适当数量或确定可变包装的重量是有用的,如鸡部分托盘。它们甚至可以用来计算随机包裹的运费。
大多数支票秤员都是毛支票秤员。他们只称成品的重量。如果一个瓶子应该装12盎司的糖果,那么包括瓶子和瓶盖在内,包装的总重量可能是14盎司。假设瓶子和瓶盖的重量是恒定的,如果毛重是14盎司,净重就是12盎司。
这对于某些应用程序来说可能不够好。昂贵的产品需要很高的精确度。如果产品装在玻璃瓶里,瓶子重量的变化可能会超过允许的灌装变化。这个问题的解决方案是净支票称重。这需要2个校验秤。第一个人称空瓶子的重量并记录皮重。灌装后重称瓶子,减去皮重,验证净重。
典型的校验秤在运动中对包装进行称重,它由3个传送带组成,但有时只使用2个。进料输送机用于计算包装在称重输送机上的时间,并确保一次只称重一个包装。称重传送带,有时是一对侧边夹带,安装在称重传感器上。当包装穿过传送带时,称重、验证和记录。第三个,排料输送机,拒绝超重/过轻的包装。

大多数支票秤有5个重量区。中心区域是理想的体重范围。接下来的2个区域是低重量和高重量,但仍然在规范内。这可以用来触发警报,但通常不会拒绝。最后,有高和低拒绝区。落在这些区域的产品是不符合规格的,被拒绝。有些校验秤有两个拒绝机制来区分超重和过轻的包裹。另一些则将所有超出规格的包都拒绝到同一个箱子中。
一些应用程序,鸡肉部件,配送中心的托运人就是两个例子,他们不将包裹分类为符合规格或不符合规格。相反,他们称包裹的重量,并使用该信息打印带有包裹重量的标签。在某些情况下,他们可能会计算价格并打印出来。
其他应用可以使用校验秤来自动调整填充量以保持目标重量。
无论应用程序是什么,检查称重器都会显示并记录所有包裹的重量。

大多数检查称重器还可以执行基本报告,如高权重和低权重的数量、平均权重、拒绝的数量和其他统计功能。
无论您的流程是什么,无论您的包装是什么,您都需要内联的、100%的验证,以确保将完美的产品交付给您的客户。Frain的支票秤会帮助你实现这一目标。
基于摄像机的视觉检测系统常用于检测产品污染。他们的主要限制是他们只能检查相机能看到的东西。金属探测器通常被用来探测非常小的金属碎片或颗粒。非常常见和有用的检查工具,但不能检测到金属以外的任何东西
但是,当你想要检测汉堡肉饼中的骨头碎片或混合料或蛋黄酱中的玻璃碎片时,你该怎么办呢?汉堡包和蛋黄酱都是如此,所以摄像机无法“看到”任何污染。玻璃和骨头是非金属的,所以它们不会被金属探测器探测到。
x光检查是答案。
视觉检测系统的工作原理是拍下产品的照片,然后分析图像中的异常情况。该系统有多个组件,但其中最重要的两个是照明和图像处理。
x射线可以被认为与光类似。一束x射线通过产品到达另一侧的可接受表面。这曾经是一种摄影胶片,但现在是一种数字媒体,可以进行即时的计算机分析。x射线的通过部分被产品中的高密度区域阻挡。堵塞与密度成正比,因此骨屑会在介质上显示为黑点。密度较低的汉堡包或蛋黄酱在培养基上显示为较浅的颜色。
一旦图像被捕捉到数字媒体中,处理器就会分析它,寻找不同密度的区域并对其进行分级。如果它检测到区域比预先设置的水平暗,它会触发拒绝信号,将该产品踢出生产线。
我们已经习惯于认为x射线对周围的人是危险的。和任何工业机器一样,如果操作不当,x光检查机也会有危险。如果处理得当,它们并不比其他机器更危险。不要让毫无根据的恐惧阻止您将这个宝贵的工具添加到您的产品线中。
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