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干燥产品，从细滑石粉到大块鸡肉，可以按体积或重量填充。有些产品，如五金零件或制药片剂，也可以按片数填充。所有方法都有优点和缺点，这个月我想谈谈按重量填充。更具体地说，我想谈谈如何使用组合音阶。

最简单的方法是，按重量灌装将产品从料斗中分离出来，放入有刻度的容器中。当达到目标重量时，充填停止。这可以进一步完善的散装和运球系统。大部分的填充物，95-98%，是在高速下制成的。其余的填充物以较慢的速度滴入容器中。按重量来灌装，尤其是像鸡部分这样的非同质产品，是不准确的。困难之一是控制流量和精确切断它。正当达到正确的重量时，另一只鸡翅掉了进去。

通过将每个填充物分散到多个单独的尺度上，合并尺度消除了很多这种可变性。基本原理是，过轻的填充物会抵消过重的填充物。组合尺度可以排列成线性格式，如这台机器由三角形

另一种安排是大和锁的水平梳理尺度。这种安排更简单，但也有一些缺点:

主要问题是规模。一个12或16桶的填料将是禁止的宽。由于灌装桶与容器的距离不是等距的，所以末端桶中的产品到达容器的时间要比中间桶中的产品长。组合秤的速度和精度取决于称量桶的数量。桶越多，速度和精度就越高。许多组合秤将称量桶排列成一个圆形，每个称量桶的流量进入一个中心漏斗，然后进入容器。

梳理尺度看似复杂，但基本原理却相当简单。填充重量的一部分被分配到每个桶中。每个桶都安装在秤上，当达到预定重量时停止流动。在每个桶中会有变化，有些高于部分目标权重，有些低于部分目标权重。当桶的组合正确时，超重和过轻的桶相互抵消，分配的总重量接近目标重量。

为了说明问题，假设一个12头刻度。产品被添加到散装供应中心的填料。一系列的槽，振动产品进入桶。每个槽都是单独驱动的，所以当铲斗秤显示适当的重量时，它可以关闭。每个桶的重量是3盎司，装满时尽量接近这个重量。实际的重量在中央控制中被捕获。当容器或袋子就位并准备填充时，控制器选择四个最接近的桶，总共提供12盎司。可能是两桶2.9盎司，一桶3盎司，一桶3.2盎司。

这4个桶打开，12盎司进入容器。一旦它们排空了，它们的槽又会重新装上大约3盎司的产品。

高速配重秤使用的桶比一级称量桶和二级分级桶多。

二级分级桶位于主称重桶的下方。一旦称量产品，它就被排放到分级桶中。控制器知道每个staging桶中有多少，并将它们组合释放，如上所述。

这些桶增加机器速度，因为称重桶不需要等待充电。根据产品和其他因素，速度可达每分钟150磅灌装。有些，甚至是更复杂的机器，每分钟可重达600充填。