几年前在PackExpo上，我对电视产生了兴趣。如在远(远)视觉中。有几家公司正在演示如何使用摄像机来帮助解决故障。
Polypack展示了一个内置网络摄像头的捆扎机。当出现问题时，Polypack工厂的技术人员可以连接到摄像机和机器实时运行。很多时候，他们可以在现场指导流水线技工如何解决这个问题。这种通过Internet解决问题的能力为用户节省了大量的工厂技术和旅行费用。更重要的是，它很快让机器重新运转起来。如果真的需要进行技术服务访问，他们可以准备可能需要的部件。
马伦展示了一种可移动的系统，它可以做同样的事情。在这种情况下，生产线的机械师头戴一个摄像头，这样机器制造商就可以实时看到他们所看到的东西。
这似乎是一个显而易见的问题，我一直不明白为什么更多的公司不这么做。相机很便宜。大多数机器都有plc或pac，它们可以接收摄像机输入并连接到网络上。这将提高机器的初始价格，但与潜在的利益相比，这些价格似乎微不足道。
机载摄像机的另一个好处是不仅能看到正在发生的事情，而且能看到正在发生的事情。我们可能都有过这样的挫败感:一台机器出毛病了，然后不得不坐下来等待它再次出毛病。似乎我们想看的东西总是在我们不注意的时候发生。
我最近与一位客户合作，他在一台60-80英尺长的机器上喷涂6英尺宽的胶片。卷筒网的路径，经过几个涂布站、烘干机、跳丝辊等是非常复杂的，胶片以高线速度运行。当事情出错时，他们很快就会出错。网络上的一个缺口很快就会变成网络断裂。任何地方的中断都会迅速传播为整个机器中的多个中断。简而言之，要知道最初的断裂发生在哪里几乎是不可能的。如果你不知道它的起源，就很难防止它再次发生。
我们正在考虑的事情之一是在机器的各个区域安装网络摄像头。这些录音会循环播放15分钟。当中断发生时，摄像机将停止并回放，以找出最初的问题发生的位置和原因。然后它可以被纠正。
有些应用程序需要更复杂的技术。高速灌装生产线可运行25-35罐每秒(2000 +/分钟)。当堵塞或其他故障发生时，几乎不可能看到。像20/20这样的公司的高速摄像机(A/K/A慢动作)在这里非常有用。它们被设置成观察有问题的区域，并在一个循环中记录。当出现问题时，操作员按下一个按钮，保存问题发生前一分钟和发生后一分钟的视频。用慢镜头观看通常能说明为什么会发生。
在典型的包装生产线上有许多区域，摄像机提供的远距离视觉可以非常有助于保持生产线平稳运行。像样的摄像系统相对来说不贵，而且机器电子和网络越来越容易用于这方面。
你看到的就是你得到的。
你所看到的将会帮助你变得更好。
